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उत्पत्ति के प्लेस | चीनी |
ब्रांड नाम | Kinbenz |
प्रमाणन | CE |
600 मिमी चौड़ाई 0.2-2.0 मिमी मोटाई स्वचालित परिशुद्धता काटने लाइन
विवरण:
600 मिमी चौड़ाई 0.2-2.0 मिमी मोटाई स्वचालित परिशुद्धता स्लिटिंग लाइन एक अत्याधुनिक मशीन है जिसे विभिन्न सामग्रियों के उच्च दक्षता और सटीक स्लिटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।600 मिमी की अधिकतम कार्य चौड़ाई और 0 से लेकर मोटाई को संभालने की क्षमता के साथ.2 से 2.0 मिमी तक, यह काटने की लाइन सटीक कटौती और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। इसका स्वचालित संचालन उत्पादकता को बढ़ाता है,इसे विश्वसनीय और सटीक सामग्री प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श बना रहा है.
मुख्य मापदंड
मॉडल | कॉइल की मोटाई (मिमी) |
कॉइल चौड़ाई (मिमी) |
कॉइल वजन (टी) |
लाइन गति (m/min) |
क्षमता (kw) |
स्थापना का आकार (m) |
650 | 0.2-2.0 | 100-600 | 6 | 150 | 50 | 15*4 |
1उच्च-गति संचालन: आधुनिक सटीक कॉइल स्लिटर उच्च-गति स्लिटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे उत्पादन समय में काफी कमी आती है और थ्रूपुट बढ़ता है।
2उन्नत नियंत्रण प्रणालीः सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) और स्वचालित प्रणालियों से लैस, ये मशीनें निरंतर सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करती हैं।
3. सटीक काटने के उपकरण: स्वच्छ, बोर मुक्त किनारों को प्राप्त करने और सामग्री अपशिष्ट को कम करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले रोटरी ब्लेड या लेजर काटने की प्रणालियों का उपयोग करता है।
4. तनाव नियंत्रण: एकीकृत तनाव नियंत्रण प्रणालियां कटिंग के दौरान समान तनाव बनाए रखती हैं, सामग्री के विकृति को रोकती हैं और लगातार पट्टी की गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं।
5अनुकूलन योग्य चौड़ाईः विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्लिट चौड़ाई के त्वरित समायोजन की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन में लचीलापन बढ़ता है।
लाभ
1.उच्च परिशुद्धता काटनाः मशीन यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक स्लिट को न्यूनतम विचलन के साथ सटीक निर्दिष्ट चौड़ाई तक काटा जाए। यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां सटीकता आवश्यक है,जैसे उच्च गुणवत्ता वाले धातु उत्पादों में.
2.अधिक तेज़ प्रसंस्करण गतिः सटीक कॉइल स्लिटर उच्च गति वाले संचालन को संभाल सकता है, जिससे बड़ी कॉइल मात्राओं की तेजी से प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है।यह उत्पादन दरों को बढ़ाता है और परिचालन डाउनटाइम को कम करता है.
3.कम सामग्री अपशिष्टः उच्च सटीक काटने के साथ, कम स्क्रैप सामग्री उत्पन्न होती है, जो सामग्री के उपयोग को अधिकतम करने और लागत को कम करने में मदद करती है।
अनुप्रयोग:
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