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स्टेनलेस स्टील बनाम गैल्वेनाइज्ड स्टीलः प्रसंस्करण चुनौतियां और मशीन चयन

2025-06-05

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार स्टेनलेस स्टील बनाम गैल्वेनाइज्ड स्टीलः प्रसंस्करण चुनौतियां और मशीन चयन

कोइल प्रोसेसिंग में सामग्री का प्रकार क्यों मायने रखता है

धातु कोइल प्रोसेसिंग उद्योग में, उच्च परिशुद्धता, दक्षता और स्थायित्व प्राप्त करने के लिए, आप जिस सामग्री पर काम कर रहे हैं, उसे समझना आवश्यक है। दो सबसे आम कोइल सामग्री स्टेनलेस स्टील और गैल्वेनाइज्ड स्टील हैं - लेकिन प्रत्येक अपनी अनूठी चुनौतियाँ लाता है और विभिन्न मशीन कॉन्फ़िगरेशन की मांग करता है।

यह जानना कि इन सामग्रियों के लिए सही स्लिटिंग लाइन या कट टू लेंथ लाइन का चयन कैसे करें, डाउनटाइम को बहुत कम कर सकता है, आउटपुट गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।



सामग्री तुलना: स्टेनलेस स्टील बनाम गैल्वेनाइज्ड स्टील


गुण स्टेनलेस स्टील गैल्वेनाइज्ड स्टील
संक्षारण प्रतिरोध बहुत उच्च मध्यम
सतह की कठोरता उच्च (जैसे 304, 316) मध्यम
तन्य शक्ति उच्च स्टेनलेस से कम
सतह कोटिंग कोई कोटिंग नहीं; सजातीय मिश्र धातु जस्ता-लेपित कार्बन स्टील
सामान्य अनुप्रयोग रसोई के बर्तन, वास्तुकला, चिकित्सा, सटीक पुर्जे एचवीएसी, छत, निर्माण, ऑटो पार्ट्स



प्रोसेसिंग चुनौतियाँ तुलना


1. स्टेनलेस स्टील कोइल प्रोसेसिंग चुनौतियाँ

  • कठोरता और मजबूती:

स्टेनलेस स्टील को काटना बहुत कठिन होता है, जो ब्लेड को जल्दी खराब कर देता है और मजबूत ब्लेड शाफ्ट और उच्च-परिशुद्धता आर्बर्स की आवश्यकता होती है।

  • सतह संवेदनशीलता:

खरोंच और डेंट के प्रति संवेदनशील, जिसका अर्थ है कि सतह की रक्षा के लिए फिल्म लैमिनेटर या फेल्ट टेंशन पैड अक्सर आवश्यक होते हैं।

  • एज बर्र और वारपिंग:

यदि ब्लेड क्लीयरेंस या ब्लेड की तीक्ष्णता को ठीक से बनाए नहीं रखा जाता है तो बर्र का निर्माण एक जोखिम है।

  • गर्मी उत्पादन:

स्लिटिंग लाइन या कतरनी के दौरान उच्च घर्षण गर्मी का निर्माण करता है, जो नियंत्रित न होने पर सामग्री विरूपण का कारण बन सकता है।



2. गैल्वेनाइज्ड स्टील कोइल प्रोसेसिंग चुनौतियाँ

  • जिंक परत छीलना:

अनुचित हैंडलिंग या तेज ब्लेड कोण जस्ता कोटिंग को क्रैक कर सकते हैं, जिससे संक्षारण सुरक्षा कम हो जाती है।

  • नरम सामग्री व्यवहार:

स्लिट और कट करना आसान है, लेकिन उचित तनाव नियंत्रण के बिना टेलीस्कोपिंग या एज कर्ल हो सकता है।

  • कोटिंग डस्ट बिल्डअप:

जिंक कण जमा हो सकते हैं, जिसके लिए एंटी-डस्ट सिस्टम या बार-बार सफाई की आवश्यकता होती है।



सामग्री द्वारा मशीन चयन युक्तियाँ


स्टेनलेस स्टील स्लिटिंग और सीटीएल लाइनों के लिए

  • मशीन फ्रेम: एंटी-वाइब्रेशन सपोर्ट के साथ प्रबलित फ्रेम, उच्च तनाव के तहत टॉर्क को बनाए रखने में सक्षम।
  • टेंशन पैड: सतह सुरक्षा के लिए फेल्ट टेंशन डिवाइस पसंद करते हैं
  • फिल्म लैमिनेटर

गैल्वेनाइज्ड स्टील स्लिटिंग और सीटीएल लाइनों के लिए

  • तनाव नियंत्रण: टेलीस्कोपिंग या कर्ल से बचने के लिए सर्वो-नियंत्रित तनाव रोल का उपयोग करें


दोनों सामग्रियों के लिए किनबेंज के कस्टम समाधान

किनबेंज में, हम आपके प्रोसेसिंग मटेरियल के अनुरूप कस्टम स्लिटिंग और कट टू लेंथ लाइनें डिजाइन और निर्माण करते हैं।

  • जाली 42CrMo ब्लेड शाफ्ट
  • उन्नत तनाव पैड और फिल्म लैमिनेटर
  • SIEMENS PLC के साथ सटीक नियंत्रण प्रणाली
  • 220m/min तक की हाई-स्पीड स्लिटिंग लाइन
  • स्वयं का सीएनसी मशीनिंग वर्कशॉप और असेंबली वर्कशॉप मजबूत संरचना और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं


एफक्यूए:

प्र: स्टेनलेस स्टील के लिए सबसे अच्छा क्या है?

ए: एक जिसमें कठोर ब्लेड, कंपन-प्रतिरोधी आर्बर्स और फिल्म लैमिनेशन या फेल्ट पैड जैसी सतह सुरक्षा विशेषताएं हों। किनबेंज पूर्ण अनुकूलन के साथ ऐसी लाइनें प्रदान करता है


प्र: स्टेनलेस स्टील काटते समय बर्र का कारण क्या है?

ए: सुस्त ब्लेड, अनुचित ब्लेड क्लीयरेंस, या अस्थिर तनाव नियंत्रण सामान्य कारण हैं। हमारे सिस्टम सुसंगत प्रदर्शन बनाए रखने के लिए सटीक सर्वो सिस्टम से लैस हैं

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