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धातु कॉइल स्लिटिंग लाइनों में आम समस्याएं (और उनसे कैसे बचें)

2025-05-22

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार धातु कॉइल स्लिटिंग लाइनों में आम समस्याएं (और उनसे कैसे बचें)

जब यह धातु कॉइल काटने के लिए आता है, सटीकता, गति, और स्थिरता सब कुछ हैं. लेकिन यहां तक कि सबसे अच्छा काटने लाइनें समस्याएं और दोषों के लिए चल सकता है कि महंगा डाउनटाइम, सामग्री बर्बाद करने के लिए नेतृत्व,और खराब उत्पाद गुणवत्ताइन सामान्य मुद्दों को समझना - और उन्हें कैसे रोका जाए - किसी भी कॉइल प्रसंस्करण ऑपरेशन में दक्षता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।


Kinbenz में, हम 30 से अधिक वर्षों से दुनिया भर में ग्राहकों की मदद कर रहे हैं समस्या निवारण, उन्नयन, और उनके काटने के बंधक का अनुकूलन। इस गाइड में,हम धातु की इकट्ठा लाइनों में सबसे आम दोषों का अन्वेषण करेंगे, इसके कारण और इससे बचने के लिए आप क्या कर सकते हैं।



एफक्यूए:

प्रश्न: स्लिट मेटल कॉइल्स में आम दोष क्या हैं?

उत्तर: बर्स, किनारे की तरंगें, दूरबीन, कैम्बर, ब्लेड के निशान और खराब स्लिट चौड़ाई सहिष्णुता सबसे आम काटने की लाइन दोषों में से हैं।


प्रश्न: धातु काटने में बर्स का क्या कारण होता है?

उत्तर: बुर आमतौर पर बैल के ब्लेड, ब्लेड के बीच गलत रिक्ति, या काटने के उपकरण के गलत संरेखण के कारण होते हैं।


प्रश्न: मैं काटने के दौरान कॉइल टेलीस्कोपिंग को कैसे रोक सकता हूं?

उत्तर: स्लिट स्ट्रिप्स के पार्श्व आंदोलन से बचने के लिए उचित तनाव नियंत्रण, स्थिर प्रत्यावर्तन, और यहां तक कि ब्लेड दबाव सुनिश्चित करें।



धातु कॉइल स्लिटिंग लाइनों में शीर्ष 7 समस्याएं


1. किनारों पर बर्र गठन

लक्षण: स्लिट स्ट्रिप पर तेज या झुर्रियों वाले किनारे


कारण:

  • मोटे काटने वाले ब्लेड
  • गलत ब्लेड क्लीयरेंस
  • खराब संरेखण

समाधान:

  • लंबे समय तक चलने वाले ब्लेड के लिए 42CrMo जैसी कठोर सामग्री का उपयोग करें
  • ब्लेड का नियमित रखरखाव करें
  • सामग्री मोटाई के अनुसार ठीक से सेट ब्लेड अंतराल


2दूरबीन या साइड शिफ्ट

लक्षण: रिग्ल रोल पर पट्टी के किनारे गलत हो जाते हैं, परतें साइडवेज शिफ्ट हो जाती हैं

कारण:

  • पीछे हटने के दौरान असमान तनाव
  • विकृत रिकोइलर मंड्रिल या गाइड

समाधान:

  • पीठ पर लगातार तनाव लगाएं
  • डिजिटल तनाव नियंत्रण प्रणाली का प्रयोग करें
  • ब्लेड काटने से पहले सटीक रूप से रिकोइलर को संरेखित करें


3एज वेव और क्रॉसबो

लक्षण: लहरदार या विकृत पट्टी सतहें

कारण:

  • असमान पट्टी तनाव
  • काटने से पहले गलत स्तर

समाधान:

  • स्लिटर से पहले उच्च परिशुद्धता वाले लेवलर स्थापित करें
  • लाइन गति और प्रवेश तनाव को ध्यान से मैच करें


4. खराब स्लिट चौड़ाई सटीकता

लक्षणः पट्टी की चौड़ाई विनिर्देशों से भिन्न होती है

कारण:

  • ब्लेड की स्थिति में त्रुटियां
  • ढीले टूलींग स्पेसर

समाधान:

  • सीएनसी-समायोजित ब्लेड पोजिशनिंग सिस्टम का प्रयोग करें
  • औजारों को नियमित रूप से पुनर्मूल्यांकन करें


5चाकू के निशान या खरोंच

लक्षणः स्लिट सामग्री पर सतह क्षति

कारण:

  • गंदे या क्षतिग्रस्त ब्लेड
  • गलत ब्लेड कोण

समाधान:

  • हर शिफ्ट के बाद ब्लेड साफ करें
  • प्रत्येक सामग्री प्रकार के लिए सही काटने कोण और बल का उपयोग करें


6. स्ट्रिप लूपिंग या स्लैक

लक्षणः पट्टी ढीली या स्टेशनों के बीच फ्लैपिंग

कारण:

  • मोटर्स का खराब तालमेल
  • नर्तक प्रणाली या लूप नियंत्रण नहीं

समाधान:

  • लूप पिट और डांसर आर्म सिस्टम का प्रयोग करें
  • सर्वो-नियंत्रित गति सिंक्रनाइज़ेशन स्थापित करें


7. रिकोइलिंग रन-आउट या गलत संरेखण

लक्षण: कॉइल शंकु या झूलती दिखती है

कारण:

  • मांड्रेल का गलत संरेखण
  • गलत पट्टी मार्गदर्शन

समाधान:

  • मांड्रिल के समकक्षता की जाँच करें
  • पीछे हटने के दौरान किनारे मार्गदर्शन प्रणाली का उपयोग करें


किन्बेन्ज़ इन दोषों से बचने में कैसे मदद करता है

Kinbenz में, हर काटने की लाइन इन समस्याओं को ध्यान में रखते हुए इंजीनियर है - ताकि हम उन्हें शुरू से ही रोक सकें


  • बेहतर स्थायित्व और काटने की सटीकता के लिए 42CrMo फोल्डेड ब्लेड जैसी प्रीमिनियम सामग्री
  • सही रिक्त स्थान सुनिश्चित करने के लिए अति-नाजुक समायोजन के साथ मैन्युअल ब्लेड सेटअप
  • स्थिर प्रदर्शन के लिए उच्च भार वाले शाफ्ट सिस्टम (250 मिमी व्यास, 15-टन क्षमता)
  • प्रेसिजन रिकोलिंग के लिए तनाव नियंत्रण इकाइयां
  • आपकी सामग्री प्रकार और आउटपुट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित विन्यास

चाहे आप तांबे की पन्नी, जस्ती इस्पात, या पूर्व-रंगे रोल काट रहे हों, हम उच्च गति पर शून्य दोष प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।



सामान्य काटने की समस्याओं को समझना और उनका समाधान करना आपकी लाइन की दक्षता को अधिकतम करने का पहला कदम है।Kinbenz पूर्ण समर्थन प्रदान करता है - काटने लाइन डिजाइन से बिक्री के बाद समस्या निवारण के लिए - आप एक साफ बनाए रखने में मदद, बोर मुक्त, और सटीक दरार हर बार।

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